本项目位于西安市，主要目的是将当地某市政污水处理厂产生的市政污泥经我司自主研发的立式密闭高温好氧发酵罐发酵后，生产出有机肥，以实现污泥处置的无害化、减量化、稳定化、资源化。
具体流程为市政污水厂产生的污泥经压滤机压滤后，通过螺旋输送机运至储泥房。再经铲车或输送设备运至发酵罐中进行发酵，约7~12天后，一次发酵完毕，通过传送装置运至有机肥厂房进行二次自然发酵，约2~3周后，二次发酵完毕，产出有机肥。成品可用于城市绿化、土壤修复以及沙地治理等。其中，立式密闭高温好氧发酵罐产生的废气经水洗喷淋塔去除，以达到减量排放。
立式密闭高温好氧发酵罐的内部附有可以输送空气和进行搅拌的搅拌叶片。不添加微生物菌剂，通过高温好氧菌的作用，蒸发掉有机废弃物中的水分，分解有机废弃物，直接进行发酵处理。发酵时的最高温度可达到60~70 度，足以保证杀死各种杂草和病原菌，产生腐熟有机质，使有机废弃物变为优质有机肥；发酵处理后的有机肥的水分为25%~35％。
立式密闭高温好氧发酵罐与传统好氧发酵工艺相比，在 7~12天的高温发酵周期内即可达到传统工艺 30~40 天的水分控制和腐熟效果，提效优势明显。广泛应用于市政污泥、餐厨垃圾、畜禽粪便以及农业废弃物的处理处置，我司已在全球范围内售出 3700余套。
经过长期的、全球性的经验积累，加上我公司积极探索立式密闭高温好氧发酵技术在污泥终端处置上的应用，现已掌握了一套可行、有针对性的市政污泥处理解决方案。立式密闭高温好氧发酵技术在污水厂内处理污泥，不仅节约外运成本、节省城市规划用地，而且可以实现污泥的最终产品化，将污泥制作的有机肥应用于城市绿化、土壤修复、沙地治理等，实现城市有机废弃物生态产业链可持续循环的目标。
我们始终秉承“与地球携手”的原则，为环境保护做出自己的贡献，希望我们每一个人都能像保护眼睛一样保护生态环境，像对待生命一样，对待生态环境！
